Диван своими руками для бани: как сделать

Диван для бани: расслабьтесь, друзья

У нас любят говорить: «Какая свадьба без баяна, какая баня без дивана». Верно, диван для бани — вполне необходимый предмет интерьера, на котором так приятно расслабиться после изнурительных парных процедур и порассуждать о чем то возвышенном. Вполне очевидно, что обычный предмет в баню не сгодится — слишком специфические условия. Так на что стоит обратить внимание, чтобы не прогадать? Читаем.

Выходец с Востока

Вообще то, по правде говоря, диван это законодательный и исполнительный орган в ряде государств исламского толка, а также его высшее должностное лицо. Кто знает, возможно, владельцы салонов мебели под звучным и популярным названием «Господин Диван» весьма просвещены и эрудированны во всех отношениях и не так далеки от железной логики, как нам кажется на первый взгляд.

Непременный атрибут любой конторы это стулья, на Востоке в том самом законодательном органе функцию такой мебели выполняли лавки с мягкой набивкой, чтобы не особо утруждать работой пользователей, а точнее, их отдельные части тела. Собственно, оттуда и пошли по миру эти важные предметы, по пути, обзаведясь еще и высокой спинкой, для большего комфорта.

Особенности и отличия классического и банного дивана

Вполне очевидно и абсолютно естественно, что мебель в доме и в бане несколько отличается и в деталях и в принципах использования. Для начала рассмотрим концепцию устройства дивана как такового.

Препарируем диван

Как известно, он представляет собой мягкое изделие мебельного ряда, предназначенное для продолжительного сидения, расслабления и отдыха нескольких человек одновременно, отчего, в производственной практике диван часто поставляется в комплекте с иными предметами интерьера подобного назначения: креслами, журнальными или чайными столиками, подставками для ног и прочим. Спроецируем ситуацию на реалии бани-сауны.

Стулья для бани, безусловно, позволят разместиться в комнате отдыха или предбаннике компании, однако будет ли такое размещение комфортным? Одно дело быстренько перекусить за столом, чем бог послал и другое дело — удобно расположиться для длительной беседы. Как показывают многолетние наблюдения, задушевные беседы на стульях удаются только со следователем и налоговым инспектором, а оно нам надо?

Диван состоит из:

  • Основы-каркаса — совокупности силового набора из деревянных досок и брусков и щитовых элементов из фанеры, ДСП или ДВП, которые воспринимают и распределяют все нагрузки, связанные с эксплуатацией изделия;
  • Мягких элементов и настилочных материалов — которые повышают комфортность пользования изделием и выполняются в большинстве случаев из поролона и пенополиуриетана, с достаточной степенью износостойкости. Естественно, что элементы не несущие больших нагрузок, и выполняющих, в основном поддерживающую функцию, можно выполнять из белого пенополиуриетана, который в значительной мере проигрывает по долговечности конструкционным видам. Сюда же можно отнести и эластичные ремни или на профессиональном сленге мебельщиков «обвязку» или «сбрую». За счет различной степени растяжения они помогают более рационально распределять возникающие нагрузки на несущие узлы изделия. В подушках, боковых элементах могут использоваться нетканые синтетические полотна, пласты, сферы и прочее;
  • Облицовка — это тканное, кожаное или иное покрытие которое формирует и определяет внешний вид изделия, предохраняет внутренние элементы от повреждения, непосредственно контактирует с телом пользователя. Может исполняться из разнообразных видов тканей, кожи, кожзаменителей, инновационных нетканых синтетических материалов, повышенной комфортности;
  • Дополнительных элементов — как правило, в их роли выступают диванные подушки, основная функция которых — обеспечить комфортное расположение тела человека, обеспечить необходимую степень дополнительной поддержки и упора для отдельных его частей.

Важно! Диванные подушки не предназначены для сна. Этому не способствуют не их форма, не их исполнение.

Особенности банного дивана

Ознакомившись со строением этого предмета интерьера, мы можем выдвинуть требования, которым должны отвечать диваны для бани:

  1. Как правило, такие диваны предназначены для последующей трансформации в спальное место, особенно это актуально для небольших одноэтажных бань, в которых спальное пространство не выделено в полноценную функциональную зону.
  2. Каркас такого изделия набирается из сосны, ели, ольхи. В качестве щитовых элементов выступает основа из фанеры, причем, ответственный производитель защищает ее торцы от водопоглощения специальным гидрофобным составом, а мастера-самодельщики обрабатывают силиконом либо воском.
  3. Мягкие элементы должны также относиться к категории сырья инертного к воздействию повышенной влажности.
  4. Конструктивные особенности должны отвечать общему духу и интерьерным решениям, которые использовались в ходе отделочных работ по обустройству внутреннего пространства.
  5. В тоже время, конструкция не должна быть перенасыщена деталями. В условиях бани практичность и удобство использования доминируют над модными тенденциями или сверхвысоким функционалом который, несомненно, ведет к неоправданному усложнению конструкции предмета в целом.
  6. Габариты, общий вес, возможность разборки должны обеспечивать прохождение предмета в проемы банных дверей, которые очень часто отличаются меньшими размерами, нежели стандартные.
  7. Теперь, о самом принципиальном — то что касается облицовки. Тканные материалы не совсем уместны ввиду высокой степени водопоглощения. И дело здесь не только в особенностях микроклимата. После принятия процедур человеческое тело продолжает еще некоторое время активно выделять пот, который будет впитываться в ткань и делать ее не только неряшливой, но и не гигиеничной. Наиболее высокими функциональными качествами обладает натуральная кожа, особенно та, что прошла процедуру специальной выделки. Но не стоит строить иллюзий, что кожаный диван в баню может быть недорогим удовольствием. Как раз наоборот, цена таких изделий высока и исчисляется в свободно конвертируемой иностранной валюте. Диван из кожзаменителя для бани в свою очередь весьма спорное и неоднозначное решение. Практика, особенно эксплуатационная показывает, что в подавляющем большинстве случаев ресурс такого изделия крайне невысок, а диван в баню, кожзам которого относится к классу бюджетного материала, может вовсе выйти из строя, по причине нарушения целостности облицовки, через какие-то 3 — 4 месяца.

Внимание! У рядовых кожаных диванов есть одно достаточно неприятное свойство — «прихватывать» голое тело. Решается проблема применением обивки специальной выделки или подкладкой полотенца или простыни.

Резюмируя сказанное, относительно выбора облицовки для предмета такого рода хочется сказать, что диваны для бани и сауны могут иметь и матерчатую тканную обивку, но с рядом оговорок:

  • Комната отдыха находится на достаточном удалении от источников повышенной влажности или между ними существует некая буферная зона достаточного объема;
  • Помещение, в котором расположена мебель,оборудовано эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции;
  • Облицовка дивана имеет возможность быстрого съема, для проведения стирки, чистки и тому подобных операций;
  • Посетители бани высококультурные люди, которые в обязательном порядке используют простыни и полотенца в качестве влагопоглощающей подложки между телом и поверхностью дивана;
  • При производстве облицовки использованы ткани, обладающие высокой механической прочностью, низким коэффициентом поглощения влаги и комфортной контактной поверхностью.

Кстати! Синтетические волокна, все в большей степени опережают натуральные в плане практичности. Единственное условие — для использования в бане их должны отличать хорошие санитарно-гигиенические показатели и высокая экологичность.

Диван своими руками

Если условия в вашей бане вполне позволяют использовать тканевые обивки, а руки помнят, как работать с деревом и тканью, то можно рискнуть и соорудить диван для бани своими руками. Попробуем?

В качестве примера возьмем одну из самых простых, но в тоже время практичных конструкций — диван-книжку. На нем можно удобно посидеть, а в случае необходимости можно разложить, превратив в спальное место. Универсальность, в условиях бани небольшой бани — крайне полезная штука. Пройдем по основным этапам работ:

  1. Начинаем работу с каркаса, а точнее, с его нижней опорной части, которая в готовом изделии будет служить в качестве вещевого отделения, куда удобно складывать постельное белье. Вполне очевидно, что для хранения постели ее необходимо периодически вывешивать на открытый воздух, какой бы хорошей вентиляцией не была бы оснащена ваша баня. В вещевом ящике удобно хранить комплект ходовой посуды и емкости с рябиновой настойкой, которая страсть как хороша, особенно с мороза. Кстати и тянуться за очередной порцией далеко не нужно. Для изготовления ящика необходимы четыре доски, две по 1900 мм, две по 800, ширина у всех 200 мм, толщина — 25 мм. Для усилителя необходимы четыре бруска сечением 50×50 мм и длиной по 200 мм.
  2. Собранный ящик усиливают по короткой стороне четырьмя поперечинами, изготовленными из четырех досок, длиной 800 мм, шириной 50 мм и толщиной 20 — 25 мм.
  3. Низ конструкции закрываем листом древесноволокнистой плиты размером 1900×800 мм и толщиной порядка 3 мм.
  4. Каркас сидения и спинки изготавливается из бруса сечением 40×60 мм, из него набирается прямоугольная конструкция, с размерами 1890×650 мм. В качестве опоры для матраса служит набор ламелей — тонких нешироких брусков, который набирается в поперечном направлении с шагом 50 — 70 мм.
  5. Для подлокотников, из мебельного щита формируем основу с заданными размерами. Затем по контуру щитовой основы крепим каркас из набора брусков сечением 20×40 мм.
  6. Для сборки конструкции понадобится специальная фурнитура для диванов-книжек, которую можно приобрести в специализированных магазинах. С ее помощью соединяют сидение и спинку, оставляя зазор в пределах 8 — 12 мм, в разложенном состоянии. В сложенном, срез сидения не должен выходить за контур подлокотников.
  7. Поверх ламелей укладываем флизелин, закрепляем его и приступаем к укладке массива поролона. Толщина основного пласта 40 мм, здесь не забываем сделать вырезы под механизм раскладывания. Для формирования поддерживающего валика по края сидения наклеивается еще одна полоса поролона, толщиной 20 мм. А сверху, по всей плоскости еще один — финишный лист, толщиной 40 мм, край которого подворачивается под кромку сидения. Многослойный набор поролона позволит создать более комфортные условия пользователям мебели. Аналогичные работы проводят со спинкой. По окончании которых, на них натягивают чехлы.
  8. Формируем подлокотники. Поверху наклеиваем фигурную поролоновую полосу, толщиной 40 мм. Сверху ее вторую, но толщиной 20 мм. Внутренняя сторона подлокотника проклеивается пластом поролона, толщиной 40 мм, не доходя до низа щита 320 мм. Лицевая часть поролона на торце подлокотника подворачивается во внутрь и закрепляется. Плоскости оббиваются тканью, поверх которой закрепляется необходимая фурнитура.

Скажем откровенно, сразу сделать диван будет непросто. Верным решением, так сказать «пробой пера», можно считать проведение работ по ремонту мягкой и иной мебели. Это позволит объективно оценить свои возможности по изготовлению изделия » с нуля».

Заключение

Диван в комнате отдыха или предбаннике здорово повышает общий уровень комфорта в бане, делает обстановку исключительно уютной, домашней и добротной. Даже неискушенному человеку становится понятно, что здесь все серьезно и основательно. Если же возможности или микроклимат помещения не позволяют разместить в бане диван, то его заменит стул для бани и лавка. Наши предки так обходились без излишеств.

Как сделать диван для кафе своими руками

Для того чтобы сделать диван для кафе своими руками вам понадобится:

Материалы:
– фанера для изготовления каркаса толщиной 10 – 12 мм;
– рейки деревянные для изготовления каркаса;
– ламинированная ДВП для обшивки каркаса;
– мебельный ремень (мебельная текстильная лента);
– спанбонд для обшивки каркаса и обработки низа дивана;
– прочный кожзам с плотностью не менее 350 г на кв. м;
– мебельный кант в тон обшивки или синтетический шнур и полоса кожзама для его изготовления;
– поролон мебельный толщиной 50 мм;
– поролон мебельный толщиной 10 – 15 мм для облицовки каркаса;
– синтепон;
– клей негорючий для приклеивания поролона и синтепона;
– клей столярный;
– готовые металлические ножки и крепления к ним;
– мебельные шурупы, болты, мебельные забивные гайки;
– металлические скобы для степлера.

Читайте также:  Нормы постройки бани на частном подворье

Процесс изготовления
Шаг первый: разработка чертежей и изготовление деталей
Часто-густо заказчик не представляет, что он хочет заказать, поэтому вы должны хорошо разбираться в стилистике, функционале и конструктивных особенностях мебели для кафе и ресторанов. Обычно мастер располагает набором шаблонных моделей, которые он подгоняет под размеры заказчика.

Каркас дивана изготовлен из бытовой фанеры толщиной 10 – 12 мм и деревянных реек. Для прорисовки плавных линий конструкции автор использует гибкую длинную линейку. На первых порах при разметке деталей вам также поможет портновское лекало и обычный циркуль.
На листе фанеры автор прорисовывает профиль дивана и вычитает припуск на облицовку каркаса поролоном. Таким образом, он получат необходимые размеры деталей каркаса.













Шаг второй: сборка элементов каркаса
Каркас дивана состоит из двух элементов – сидения и спинки. Начните сборку с разметки соединений. Просверлите отверстия под шурупы. Соберите каркас сидения так, как показано на фото. Для укрепления соединений обязательно используйте клей. Установите также фигурные распорки под обшивку ДВП.

По тому же принципу соберите спинку дивана, которая состоит из боковых деталей фигурной формы и нескольких горизонтальных перемычек.





Шаг третий: обшивка элементов каркаса
Обшивка спинки и каркаса изготовлена из ламинированной ДВП. Также по передней плоскости спинки автор частично использует мебельный ремень. Это сделает диван гораздо комфортней.

В качестве исключения сидения сверху облицовано фанерой. По желанию здесь также можно установить мебельный ремень с шахматным переплетением, однако ввиду активной эксплуатации фанера является более оптимальным выбором.

Закрепите на передней панели сидения лист ДВП. Используйте скобы, клей и мебельный степлер.
Временно установите спинку на сидения с помощью бруска и пары струбцин. Позже каркас будет дополнительно укреплен деревянными рейками, однако на этом этапе вам нужно позаботится о правильной геометрии спинки. Проверьте диагонали и закрепите лист ДВП на задней стороне спинки. Установите также нижнюю часть обшивки спереди.

Снимите спинку и приступайте к фиксации обшивки из мебельного ремня. Полосы крепятся горизонтально и фиксируются металлическими скобами. Эту плоскость закройте слоем спанбонда с плотностью не менее 120 г на кв. м. Лист крепится скобами в подгибку.










Шаг четвертый: облицовка спинки и сидения поролоном
Профиль спинки обклейте тонким поролоном. Нанесите клей на плоскость спинки и приклейте поролон толщиной 50 мм с напуском на верх спинки. Лишнее по длине обрежьте.

С обратной стороны сидения просверлите несколько круглых отверстий для циркуляции воздуха. Периметр сидения обклейте тонким поролоном, а сверху наклейте поролон толщиной 50 мм – в 1 или 2 слоя.











Шаг пятый: изготовление чехлов для спинки и сидения
Для изготовления обшивки автор использует мебельный кожзам с плотностью 450 г на 1 м. кв. Для выкраивания профильных элементов чехла, которые имеют неправильные фигурные очертания, каркас поместите на отрез кожзама и обведите по контуру.

При создании обшивки автор использует мебельный кант. Его можно приобрести отдельно в нагрузку к материалу для обтяжки мебели, а можно изготовить самостоятельно из толстого синтетического шнура и полосы кожзама. Кант приживается к боковым деталям чехла, затем его элементы сшиваются вместе.














На плоскость каркаса, облицованную поролоном, следует наклеить слой синтепона для сглаживания неровностей и создания дополнительного объема. Также синтепон поможет вам получить необходимое натяжение чехла.

По тому же принципу подготовьте спинку дивана. Здесь автор использует более толстый слой синтепона.
Наденьте чехол на каркас, расправьте и зафиксируйте скобами с обратной стороны сидения (спинки).












Шаг шестой: окончательная сборка дивана
Установите спинку на сидение. В местах креплений предварительно просверлите отверстия. Для фиксации мебельных болтов автор использует забивные гайки.

Обратите внимание, что с боку на каркасе спинки находятся пластины, которыми спинка крепится к корпусу сидения.
Для укрепления конструкции автор прикрутил дополнительно по одному бруску по обе стороны основания дивана.







Шаг седьмой: обработка низа дивана и установка ножек
Низ дивана подшит спанбондом. Это прочный нетканый материал, который отличается привлекательной стоимостью и пользуется популярностью среди мебельщиков. Выбирайте спанбонд с высокой плотностью – не менее 100 г на 1 м. кв.

Спанбонд крепится металлическими скобами с помощью степлера в подгибку. Поэтому, выкраивая деталь обшивки, сделайте припуск в пару сантиметров по периметру.

Установите крепления для ножек, используя саморезы. Закрепите ножки. Приобрести ножки вы всегда можете в интернет-магазине мебельной фурнитуры.

Диван своими руками – простые идеи и стильные решения при постройке мебели (90 фото)

Изготовление мебели своими руками – задача, которая под силу мастерам с небольшим опытом работы со столярным инструментом. Начинать лучше всего с простых моделей. Выбирайте для образца чертеж или фото дивана с прямыми линиями без замысловатых украшений и соединений.

Как сделать диван своими руками

Для простой модели нам потребуется:

  • брус сечением 2.5-7 см
  • деревянные мебельные щиты, фанера, двп, осп, мдф либо иной подобный листовой материал в зависимости от задуманной конструкции, рейки
  • наполнитель (поролон, пружинные блоки, полиуретан, холлофайбер, синтепон, латекс, ватин, войлок) используем как отдельно, так и в сочетании
  • саморезы, винты по дереву, угловые пластины и фигурные соединители
  • фурнитура (ножки, раздвижные механизмы и пр.)
  • лак, морилка, краска для обработки деревянных элементов
  • клей
  • материал для обивки

Пошаговая инструкция как сделать диван самостоятельно

Первое, что необходимо, продумать и нарисовать общий внешний вид готовой мебели, а затем перейти к более подробному вычерчиванию конструкции и деталей с размерами. Как вариант, воспользоваться готовым чертежом со схемой сборки.

Если требуется изготовить угловой диван своими руками, начинаем с обмера той зоны, где он будет стоять. Оставьте сложные и овальные формы на потом. Начинать следует с простых идей.

Далее высчитываем расход и выбираем альтернативы материалов для отдельных частей дивана. Вырезаем и скрепляем отдельные элементы секций и собираем их по частям.

Сборка каркаса

Начнем с основы. Каркас собираем из бруса, досок или ДСП. Вид и толщину материала подбираем в зависимости от размера дивана и предполагаемой нагрузки. В большинстве случаев достаточно брусков с сечением 2.5-5 см, доски толщиной от 2 см, толстой фанеры – от 1.2 см.

Для сборки деталей берем саморезы или шурупы по дереву. Предварительно в местах стяжки просверливаем отверстия – это снизит риск расслоения и растрескивания древесины.

Дополнительно усиливаем конструкцию уголками. Именно такой крепеж способен долгое время выдерживать нагрузку и надежно соединять основание.

Важно. Не стоит пытаться упростить этот этап работы и использовать гвозди. При таком подходе диван очень скоро начнет скрипеть и разваливаться.

Снизу монтируем тонкий листовой материал. Сверху закрываем более толстой фанерой. Для большей прочности основы закрепляем верхний лист по всему периметру. Как вариант, делаем ящик для хранения, закрепляя деревянную плиту на откидных петлях. Для ножек можно использовать куски бруса или купить готовые в магазине мебельной фурнитуры.

Далее по чертежу дивана собирается спинка (аналогично предыдущему этапу). Самый простой способ сделать спинку наклонной – уменьшить ширину бруса вверху и увеличить снизу с лицевой стороны. Заднюю часть вместо МДФ можно закрыть хлопковым полотном, закрепив его при помощи скоб строительным степлером.

Боковые элементы могут быть как простыми однослойными, так и собираться по образцу основного каркаса. Современные модели диванов часто выпускаются без подлокотников. Несомненно, такая система для начинающего мастера намного доступнее в сборке в отличие от классических разновидностей.

Следующий этап – укладка наполнителя. Не забываем перед этим предварительно отшлифовать все элементы деревянных конструкций и сгладить углы. Не лишним будет покрыть каркас морилкой, лаком или покрасить.

Чаще всего для диванов используют поролон толщиной 10 см в 2 слоя. Для сиденья и подлокотников лучше взять марку с повышенной жесткостью 30-40 кг/м3, для спинки – 25-40 кг/м3.

Поролоновый слой крепится к модулям на клей. В дополнение места переходов элементов и острые углы можно проложить синтепоном или ватином.

Финальный штрих – обтяжка дивана тканью и сборка модулей в единое целое.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Важно. Выбирая материал для обивки, имейте в виду, что не каждая домашняя швейная машинка способна прошить ткань для мебели. Возможно, имеет смысл сразу обратиться с требуемым эскизом в ателье.

Подушки для дивана

Их можно сделать отдельно как самостоятельные элементы. Для наполнителя используем поролон повышенной жесткости толщиной от 10 см. Дополнительный плюс такого решения – чехлы можно сделать на молнии, их легко снять и постирать при необходимости.

Делаем мебель для бани своими руками. Рекомендации, чертежи и схемы сборки

Мебель для бани отличается от любой другой не только назначением, но и применяемыми материалами

Баня нуждается в определенном наборе мебели, в который должны входить стол, полок, деревянные лавки. При выборе предметов мебели для бани должны учитываться ее специфические особенности, такие как высокая степень влажности. Жара и влага, присущие бане, «предъявляют» особые требования к выбору материала для мебели:

  • хорошая переносимость влажности;
  • способность мебели выдерживать высокие температуры;
  • низкая проводимость тепла;
  • материал не должен выделять токсичные соединения, опасные для здоровья.

Наиболее подходящие материалы для мебели в баню

Исходя из вышеперечисленных требований, самым подходящим материалом для бани является дерево.

Сосна и ель не подойдут, так как древесина у них смолистая, а смола при повышении температуры и нагреве размягчается. Горячая смола может привести к ожогам, а также испачкать тело. Существует вариант, когда из сосны удаляют смолы, но в результате этого процесса происходит значительное удорожание деревянного материала. Самостоятельное же обессмоливание – процесс долгий и довольно непростой, поэтому правильнее будет выбрать в баню деревянные предметы мебели, изготовленные из лиственных пород деревьев.

Если все же очень хочется и позволяют средства, то идеальным вариантом мебели для бани является роскошный интерьер из кедра. Древесина кедра смолой небогата, текстура наиболее подходящая, но стоимость довольно высокая. К плюсам мебели для бани из канадского кедра можно отнести оказание значительного оздоровительного действия на организм путем выделения из древесины в результате ее нагревания эфирных масел. Такие масла отличным образом дезинфицируют, дезодорируют и благотворно действуют на кожу и дыхательную систему.

Мебель из канадского кедра имеет красивую текстуру, высокую прочность, очень приятный аромат и благотворно влияет на организм человека

  • Лиственные породы.

При всем многообразии лиственных видов, предпочтение в качестве материала для мебели должно отдаваться осине и липе. У этих пород древесина приятного светлого оттенка, отлично переносящая перепады температуры и влажности, при этом, не теряя первоначальной формы. Кроме того, липа имеет приятный запах и легко обрабатывается благодаря мягкости. Из недостатков липы выделяют подверженность заражения грибком и гнилью, для борьбы с которыми используют химические составы, которые в парной очень нежелательны.

Мебель из липы имеет приятный аромат, оказывает целебное воздействие, легко обрабатывается и не нагревается

Древесина осины сначала тоже светлая, но спустя какое – то время она начинает темнеть. Осина раньше применялась для изготовления верха колодцев, так как она хорошо сохраняется при повышенной влажности и не гниет. Из минусов – происходит истирание волокон древесины, приводящее к появлению вмятин и потертостей. Стоимость пиломатериалов из осины очень низкая.

Читайте также:  Нормы постройки бани на частном подворье

Мебель из осины легко обрабатывается и отличается высокой влагоустойчивостью

  • Экзотические породы.

В качестве экзотического варианта материала можно использовать дерево абаши, произрастающее в Африке. Его цветовой оттенок меняется по мере поднятия температуры вокруг: от молочного или светло – желтого до темно – коричневого. При самых жарких температурах в парилке, это дерево не нагревается выше температуры тела, поэтому ожога от него не будет. Минус в том, что этот материал недешево стоит.

Мебель из абаша – идеальна для парной комнаты, не нагревается и не накапливает влаги

Если говорить о древесных породах для остальных помещений, то для моечной необходимы породы, хорошо реагирующие на влажность, для раздевалки и комнаты отдыха – любые.

Из каких предметов должен состоять комплект мебели бани

Ориентироваться нужно на индивидуальные вкусы и материальные возможности, но есть определенный стандартный минимум.

    В парилке бани должен быть изготовлен полок. Они могут иметь различные формы и размеры: одноступенчатые или иметь несколько ступенек; располагаться вдоль стен бани или быть в форме «Г», «П». Часто в парной размещают деревянные подголовники и подставки под ноги. В силу того, что место, где парятся небольшое, его не нужно загромождать лишними предметами, так как они будут служить препятствием для передвижения воздуха. Для удобства можно добавить маленькую лавочку для размещения тазиков и ковшей и прикрепить крючки.

Полки являются самым важным компонентом интерьера бани и сделать самому их совершенно несложно и не затратно

Виды и формы полок для бани

Схема и чертеж лавки для бани из дерева

Изготовление мебели для бани самостоятельно

Базовый чертеж стола в баню: все размеры изменяются и подгоняются в соответствии с индивидуальными нуждами

Можно сделать простую мебель для бани своими руками, если воспользоваться подсказками. Самостоятельное изготовление позволит воплотить в жизнь все свои смелые фантазии и оптимально использовать пространство бани, максимально рассчитанное на комфортный отдых, следуя своим вкусам и предпочтениям.

Чертеж полки для бани

Для начала необходимо определиться с дизайном и конструкцией. Для этого в зависимости от размеров банного помещения должен быть составлен план расположения предметов мебели внутри, определены их размеры и формы. Хорошо, если все в бане будет выполнено в едином стиле и подобрано в соответствии с предполагаемым количеством людей.

Схема монтажа настилов для бани

При изготовлении мебели своими руками важно хорошо обработать детали: края закруглить, поверхности отшлифовать до абсолютно гладкого состояния. Чтобы избежать ожогов от металлических шляпок саморезов, их утапливают на 5 мм в глубину, а сверху покрывают замазкой по дереву. Ни одна часть предметов обстановки для бани не должна быть покрыта лаком.

Изготовление полок в моечную бани

Так как полок располагается в помещении с высокой влажностью, и на древесину будут воздействовать перепады температур, необходимо конструкцию продумать с особой тщательностью.

Для наибольшего комфорта полок лучше делать широким (более 800 мм), а еще лучше 1 м. Длина его должна соответствовать росту посетителей бани.

Размер и форма полоков для бани

В высоту конструкция делается с ориентиром в 0,8 м.

  • Замер расстояния от стены до стены, где будет расположен полок. Обязательно необходимо оставить небольшой зазор (около 10 см) для вентилирования.
  • Формирование каркаса с использованием досок с оцинкованными уголками. Длина их равна длине помещения, а ширина – примерно 60 см.

Изготовление каркаса полков бани

Верхняя полка, обшитая доской

Поперечное крепление обшивки лежанок

После окончания строительства банных лежанок их нужно пропитать защитным раствором

Если полок сделан с расчетом на высоких людей, то «маленьким» залезать на него проблематично. Поэтому в парную бани обязательно должны ставиться приставные скамеечки, по ширине около 40 см и разные по высоте. Они представляют собой трехсантиметровые планки, тщательно отшлифованные, с толстыми устойчивыми ножками.

Изготовление деревянной лавки

Схема сборки лавки для бани

Данная деталь необходима для использования в качестве замены нижней части полка, подставки под ноги, тазики и ковши.

Чтобы изготовить лавку своими руками необходимо:

  • распилить брусок на несколько частей по 40 см (будущие опоры);
  • поперечные стойки длиной 60 см выпиливаются из другого бруска;
  • прибить снизу опоры, а сверху прикрепить основание для сиденья, сформированное из досок длиной в 1 м;
  • обшить основание лавки деревянными досками, оставляя щели в 1 см;
  • готовую мебель покрыть антисептическим средством, имеющим в составе растительные масла.

Чертеж простой скамейки для бани для изготовления своими руками

Как сделать деревянный стол в баню

Простой стол прямоугольной формы на крестообразных ножках

Комната отдыха не обойдется без стола небольших размеров. Этот предмет мебели в баню должен соответствовать всем требованиям, касающимся мебели во влажном помещении, так как предбанник также подвержен перепадам температуры, как и парная.

  • Разрезать доски на 5 частей по 2 метра для столешницы.
  • Из одного бруска сделать заготовку длиной 150 см для скрепления ножек стола.

Заготовки тщательно шлифуют машинкой или наждачной бумагой

Подготовка ножек стола

Крепление ножек с перекрещиванием в центральной части

  • Ножки стола вставляются между двумя брусками, прикрепленными к столешнице.

Делают две распорки и прикручивают их плашмя к ножкам стола согласно схеме

Столешницу поднимают, переворачивают и укладывают сверху на ножки, фиксируют конструкцию саморезами

Заключение

Осуществляя сборочные работы мебели в баню, доски должны располагаться друг к другу неплотно, оставляя небольшие щели. Так решится вопрос с отведением воды из помещения моечной и парилки бани, с вентилированием древесины. К тому же доски при перепадах температурного и влажного режима могут сжиматься или расширяться, и оставленные зазоры обеспечат им пространство.

Мягкую мебель для отдыха в баню лучше не ставить, так как для нее должна быть обеспечена хорошая вентиляционная система, удаляющая излишки влаги.

Видео: Как сделать полки в бане

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Угловая лавка-диван в баню. Часть 1.

Всем привет!
Разделю тему на 2 части, так как фоток много и все не влезают 🙁

Заметил за собой, что часто очень страдаю таким пороком, что никогда не могу объективно оценить временные и ресурсные затраты на всякое, что хочу сделать сам. Обычно, если я имею уже хотя бы общее представление о том, как что-то изготовить и сделать, то сроки, которые я намечаю на это все, в действительности составляют в 2-3-4-5 раз больше, чем я запланировал.

Это имеет отношение и к ТО машины, когда делаю его сам и ко всяким таким вещам.

Тоже самое и с лавкой в баню. Вместо пары выходных получилась пара выходных и . неделя отпуска, а также работа 3-х человек в лице меня, мамы и папы.

Но, наверное, это того стоило.

Вступление.
Итак, перед нами стояла задача обустроить в бане (в комнате отдыха) такое место отдыха, где бы можно было и посидеть после парной и полежать (пополулежать) там же. Все должно быть комфортным, но и соответствовать критериям бани. Также требовалась функциональность изделия, место, отведенное под него, должно было быть реализовывано на 146% и, по возможности, помимо “лавочных” функций, могло служить спальным местом (на случай заезда на дачу только ради попариться в баньке, чтобы не разогревать саму дачу).

Именно поэтому тема и называется лавка-диван 🙂

Разработка проекта.
Собственно начали с разработки проекта лавки. Никаких примеров под рукой, естественно, не имели. Также как не имели никакого понятия из каких досок эту лавку делать. Какая у доски должна быть ширина и толщина, чтобы она не прогибалась? Как ее вообще собрать? И т.д. и т.п. (мы ниразу не плотники и не столяры от слова вообще, опыта изготовления каких-либо изделий под ключ — ноль).

За неимением иного, взяли в качестве образца для вдохновения наш кухонный диван (вроде называется “Майами”, куплен года 4 назад в хоффе), который нас устраивал по комфорту сидения в нем, а также тем, что в качестве спинок используются подушки.

Так, мы сняли с него высоту ручек (57 см), высоту пространства для сидения (взяли усредненно 40 см), а также глубину сидения (по факту получилось 72 см, хотя в диване около 75).

Точно также запланировали, что в качестве спинок нам будут служить подушки, которые как-нибудь сделаем или закажем. Это очень удобно, особенно с учетом требования обеспечить спальное место — убрал подушки и получил плоскость шириной в 72 см — недурно.

По размерам мы определили, что лавка должна быть угловой, и при этом одна сторона этого угла должна быть не менее 2-х метров, а другая не менее 2,7 метров, чтобы таким образом получить 2 полноценных спальных места. В итоге получили размеры примерно 2,2м Х 2,8м.

Примерное представление о лавке мы уже имели. Отсюда могли уже выбирать дерево. Как писал выше, понятия не имел какое дерево нужно сюда, чтобы все выдержало. Поэтому взял интуитивно так: ручки, а также несущие балки 150х40мм, все остальное, включая те, что закрывают сидение, 100х30мм. Всякое разное обвязывал и подпирал брусом 40х40. Брали все на базе, строганное.

Подсмотрев на ютубе как кто-то делал лавку на улицу, решил принципиально сделать свою примерно также.

Сначала делаем ручки, затем к ним крепим несущие балки (обратную сторону просто крепим друг к другу, а также ставим на “ножки”).

При этом, даже внутри ручек подпираем несущие балки брусочком, а не просто вешаем ее на саморезы.

Начало работ. Первые проблемы.
Вы, наверное, уже обратили внимание, что в фотках проекта лавки выше ручки имеют разную форму… это не просто так ))

Я специально хотел вам показать два разных варианта. Первый из них не получился у нас 🙁

Сначала мы попытались сделать ручку как справа на первом рисунке (глухую такую).
То есть, просто нарезаем 4 доски, запиливаем их под 45, собираем в прямоугольник на клей, закрепляем потом саморезами, вставляем перегородку посередине. И вроде как все.
Легко сказать, да не легко сделать ))

То ли руки у нас кривые (это точно), то ли еще что, но почему-то наша торцовочная пила давала погрешность в пару-тройку мм. Отсюда, когда мы начали собирать ручки в прямоугольники, получалось черти-что. Ни одного прямого угла 🙁 Все криво-косо. Попытки как-то все это дело исправить не привели ни к чему хорошему. В итоге плюнули и отодвинули все на неделю.

За эту неделю был разработан 2-ой вариант ручки, исключающий какие-либо запилы под 45 градусов. Только прямые углы, только хардкор!

Хотя, вроде как даже симпатичней получилось ))

Первые успехи. Ручки.
Спасибо большое моей девушке, так вовремя подарившей мне простенький фрезер. Благодаря нему можно облагородить простую доску так просто, но так круто, что до сих пор нахожусь в шоке! (эт я про скругление кромки).
Ну а раз такое дело, то почему бы не попробовать побаловаться с пазами и шипами? Зачем портить вид саморезами (а именно так и планировалось изначально — просто все стягивать ими).
Решено!

Запилили заново доски под новый тип ручек. Все хорошенько отшлифовали, кромку скруглили 6мм фрезой (мы вообще все доски в этой лавке скругляли этой фрезой).

Наметили отверстия под пазы и линии под шипы и начали их понемногу нарезать.

Работа муторная и долгая. Шипы выпиливались в ручную. Пазов много. С непривычки сложно все это дело резать. Ладно хоть додумался потом купить фрезу 16 мм прямо под нужный паз (вместо изначальных 8мм, что ускорило работу в два раза).

Со всеми подгонками ушло дня два. Но результат очень радовал.

Несущий каркас.
Еще пара дней ушла на несущий каркас. Принцип тот же — шипы, пазы и клей.

Диван своими руками для бани: как сделать

Строительство саун и бань

Соляные комнаты

Печи для бани и сауны

Звоните для выезда мастера +7(903) 244-30-39
или присылайте Ваши чертежи на contact@proremont.ru для разработки проекта сауны (парной)

  • Все
  • бани
  • изготовлениеимонтажсаун
  • отделкасауны
  • саунаподключ
  • солянаякомната
  • солянаяпещера
  • фундамент
  • По умолчанию
  • Заголовок
  • Дата

Внутренняя отделка сауны

Освещение и подсветка в сауне

Стеклянные перегородки

Отделка сауны гималайской солью

Как сделать угловой диван своими руками

Умение изготавливать мебель собственноручно предоставляет множество преимуществ. Готовый диван или кресло с индивидуальными размерами впишутся в площадь жилья идеально, а подобранная правильным образом обивка будет соответствовать интерьеру комнаты. Важным остается и то, что новый объект мебели обойдется вполовину дешевле, а то и ещё меньше. Многие домашние мастера на пуфиках и табуретах набили руку, и теперь они мечтают сделать угловой диван своими руками.

Оглавление:

Преимущества самостоятельно изготовления дивана

Изготовить диван сможет каждый человек с небольшим набором инструментов и минимальным уровнем подготовки. Диван, который мы предлагаем вам изготовить, по качеству не уступит ассортименту, который имеется в 90% современных магазинах, а многие предложения даже превзойдет. В пользу самостоятельного создания есть некоторые весомые аргументы:

  • Вы экономите денежные средства. Диван обойдется в три-пять раз дешевле, чем приобретенный в магазине. Мы предлагаем вам разработать диван, максимально заботясь об уровне экономии, при этом не в ущерб качеству.
  • Вы изготавливаете диван угловой своими руками, а поэтому сами занимаетесь контролем качества! Вам не стоит опасаться, что в вашем диване присутствует сырой брус, на ответственных местах имеются сучки, а в обивке – некачественный поролон.
  • Вы сможете изготовить угловой диван такого дизайна, какого вам нужно. Под ваши потребности и размеры.
  • В будущем вы сможете собственноручно сделать перетяжку дивана и снова сэкономить. Для примера можете посмотреть, сколько стоит заказать сегодня профессиональную перетяжку мебели
  • Ну и, конечно же, ни с чем не сравнить удовлетворение от работы и гордость за изделие, сделанное своими руками.

Выбор материалов

Надежности мы планируем добиваться при помощи продуманности конструкции, качественной сборке и ручного подбора материалов. Не стоит использовать трудоемкие и сложные соединения, к примеру, шиповые изделия, – которые не доступны неопытным самодельщикам. Дорогие материалы (ламинированные плиты, брус с большим сечением) брать не следует.

Для работы понадобятся такие материалы: хвойный брус с сечением 30 на 50 миллиметров (преимущественно сосновый), ДВП, ДСП, березовая фанере, что имеет толщину 5 и 15 миллиметров, шурупы или саморезы для дерева, гвозди, синтепон с плотностью около 140-170 г/дм, ватин, поролон с толщиной 20 и 40 миллиметров и плотностью не меньше 30 кг/м3, столярный клей и клей для поролона, поролоновая крошка, мебельная ткань, мебельные ножки высотой 50 миллиметров, механизм подъема софы.

Не пытайтесь упростить задачу – не стоит скреплять детали гвоздями, потому что они быстро расшатываются, угловой диван начинает скрипеть и на глазах разваливается. Самым лучшим решением являются саморезы. Врезавшись один раз в древесину, такие метизы будут держать нагрузку на протяжении долгого времени.

Без клея не обойтись в столярном деле. Но прежде чем промазать и соединить поверхности, следует убедиться в правильности сборки. Когда даже самый обыкновенный клей схватится, уже не удастся разъединить детали. Неламинированные плиты необходимо покрывать лаком, чтобы предотвратить выделение формальдегида в воздух, поэтому подготовьте лак.

Подготовка инструмента

Для изготовления углового дивана своими руками вам понадобится такой инструмент: ручная пила с простейшим стуслом для создания ровного отпила, электродрель с регулированием скорости вращения, чтобы использовать её в качестве шуруповёрта, мебельный степлер, швейная машинка, острый нож для резания поролона.

Простейшее стусло вы можете изготовить сами, а можно и купить. Некоторые трудности могут получиться с ручной пилой в процессе распиливания ДСП и фанеры. Лучше использовать циркулярную пилу. Есть и более простое решение – заказать распил по необходимым вам размерам в месте, где планируете закупать материал. Это актуально, если вы будете работать в условиях городской квартиры, потому что подобная операция является самой пыльной при самостоятельном изготовлении углового кухонного дивана или софы.

Изготовление углового дивана

Определитесь в первую очередь с конструкцией будущего углового дивана и его расположением в жилом пространстве. Оставьте на потом сложные конструкции с овальными столиками и полками. Сначала узнайте, как сделать диван собственноручно самой простой формы и конфигурации, а потом создайте подробный чертеж углового дивана своими руками с указанием всех размеров и деталей.

Подлокотники

Для дивана требуются два зеркальных подлокотника. Подлокотники должны иметь 900 миллиметров в длину, 200 миллиметров в ширину и 550 миллиметров в высоту. Берите большую деталь ДСП и 2 длинных бруса, шурупы крутятся в направлении из ДСП в брус. Шаг крепления – не меньше 20 сантиметров. В каждый брусок вкручиваем по 4 шурупа, а в торец бруса – по 2.

Затем стоит прибить ДВП. Использовать необходимо гвозди 2 на 25 с шагом 10-15 сантиметров. Если вы хотите сделать угловой диван еврокнижку своими руками «на века», дополнительно используйте к гвоздям столярный клей. Хорошенько прикрутите накладку из ДСП и выставите её вровень с нижней и задней гранью.

После сборки подлокотника обклейте его поролоном. Перед наклейкой немного стешите острые грани и углы на верхней части изделия грубым напильником или рубанком. Обратите внимание, что не принято клеить поролон на заднюю стенку подлокотника, следует туда наклеить слой ватина.

Сборка левой части

Сначала скрепите две детали из ДСП при помощи накладки из фанеры на шурупы и столярный клей. В каждой половине должно быть четыре шурупа. Прикрутите две стойки из бруса и сделайте брусками стяжку. Прикрепить на основной диван «лесенку». Верхний брус должен к нижнему прилегать вплотную и опираться на него.

При сборке рамы сидения помните, эта деталь несет большие нагрузки. Для работы лучше подобрать качественный брус, который не имеет сучков, особенно на длинных брусках. Если сучок занимает больше 40% сечения, то стоит отказаться от использования подобного бруса при изготовлении своими руками кухонного углового дивана. Во время сборки рамы замерьте рулеткой диагонали рамы – они должны быть одинаковыми.

Собранную раму установите в каркас. Чтобы она легко вставилась, ослабьте крепление переднего бруса. Не забудьте промазать все поверхности клеем, и можно стягивать шурупами. Закручивайте в торцы продольных брусков длинные шурупы, что имеют длину 70-90 миллиметров.

Крепите фанеру на саморезы и клей. Расстояние между саморезами должно составлять не больше 20 сантиметров. Если вы будете использовать для обивки плотную ткань, что плохо пропускает воздух, то рекомендуется сделать в фанере через каждые 30 сантиметров отверстия, которые имеют диаметр 15-20 миллиметров для отвода воздуха.

Прикрепите ДВП на спинку гвоздями с большими шляпками и клеем и наклейте поролоновые подушки. Верхний слой поролона на сиденье сделайте целым, а нижние – можно изготовить из нескольких срощенных кусков, главное, чтобы не было пустот.

Сборка правой части

После того, как вы удачно собрали левую часть раскладного углового дивана своими руками, вопрос о его изготовлении почти решен. Начинайте компоновать составные элементы правой части и помните, что ее низ обычно выступает бельевым ящиком. Покройте все детали ДСП лаком или выберите для работы ламинированную ДСП.

Существует еще один метод: перед сборкой можно обтянуть сторону деталей из бруса, ДСП и ДВП, что будет обращаться внутрь ящика, тиком или бязью. Предварительно обработайте все острые грани наждачной бумагой, чтобы на них не протиралась ткань.

Уже знакомым способом скрепите детали из ДСП при помощи накладки из фанеры и соберите все заготовки по чертежу. По периметру прикрутите бруски, на них будут опираться ящики. Использовать можно любые бруски и даже с сучками – все то, что вы причислили к отходам. Прибейте дно из ДВП.

Разметьте и просверлите отверстия под болты для механизма подъема углового дивана. Болты используйте мебельные. Они должны выглядывать с той стороны, где имеется брус. Склеивать поролоновую подушку для сиденья следуйте по прежнему принципу – сверху располагайте цельный слой поролона, два нижних слоя набейте из кусков.

Запоролонивание каркасов

Для начала снимите мерки со всех поверхностей, потому что поролон вы будете резать именно по ним. Выкроив деталь, её сразу наклейте на место. Каждую следующую подгонять будет проще. Для сидений нужно использовать поролон, который имеет толщину 100 миллиметров.

Если вы не нашли подобного, можно склеить из 2 листов по 40 миллиметров и одного по 20 миллиметра. Все обрезки можно использовать для выкраивания подходящей геометрической формы и подгонки друг к другу таких кусочков. Если делать все работы аккуратно и не спеша, вскоре вы сможете изготавливать угловые диваны своими руками на заказ, что станет хорошим приварком к семейному бюджету.

Обивка самодельного дивана

Для обтягиваемых поверхностей изготовьте лекала. Первое, что следует сделать, – это измерить изготовленный самостоятельно диван. Поделите визуально диван на секции. Помните, что разрезанные части в любом случае, и даже если ваша софа имеет нестандартную форму, должны быть прямоугольной формы. Измерьте два подлокотника, спинку и сиденье.

Дальше нужно вырезать выкройки из обоев и газет, сверяя с чертежами их размеры. По лекалам можно выкраивать ткань. Если вам сложно, просто приложите материал к сидению или спинке, отмечая границы мелом. Ткань кроят изнанкой вверх. Оставьте припуски на швы не меньше 5 сантиметров, а если края выбранной вами ткани сыплются, то стоит оставить больше.

Используемые ткани должны быть выстиранными и проглаженными. Ткань необходимо уложить на ровную поверхность изнаночной стороной вверх на секции дивана, что соответствуют отрезкам ткани. На видео об угловом диване своими руками показано, как крепить куски с диваном с помощью булавок и фиксировать их положение. Не снимая их с дивана, соедините вместе кусочки и сметайте контрастной ниткой между собой.

Чтобы чехол идеально сел на диван, следует учитывать все его углы и изгибы. После процедуры сметания нужно обрезать лишнюю ткань и все швы прострочите на машинке. Выверните на лицевую сторону чехол и примерьте на диван. Если планируете, внесите нужные корректировки и сделайте дополнительно швы, убрав после этого ненужную ткань.

Утяжки способны изменить вид дивана, держать ткань и уменьшать образование складок. Сделайте под них отверстия в плитах заранее. Для утяжек принято использовать петли из капронового шнура, заранее пришитые к обивке.

С целью уменьшения уровня истираемости поролона между обшивкой и этим материалом уложите агротекстиль, что известен среди укрывных материалов для садов. После этого пристрелите обивочную ткань степлером. В итоге вы получите удобный, аккуратный и бюджетный угловой диван.

Теперь вы сможете изготовить угловой диван или кровать своими руками. Главное, не стоит выбирать сложные конструкции и не понятные для себя чертежи. Все должно происходить постепенно. Если не можете выполнить самостоятельно некоторые вещи или проделать какой-то определенный этап, то просмотрите предложенное нами видео или обратитесь к профессионалам и обязательно понаблюдайте за процессом.

Читайте также:  Нормы постройки бани на частном подворье
Ссылка на основную публикацию